جدید صنعتی نظام میں ، خاص طور پر سلیکن - پر مبنی مادی صنعت میں ،کنکریاںایک ناگزیر اور اہم کردار ادا کریں۔ ان کا بنیادی جزو ، سلیکن ڈائی آکسائیڈ (کوارٹج) ، صنعتی سلیکن اور شمسی توانائی سے - گریڈ پولیسیلیکن تیار کرنے کے لئے بنیادی خام مال ہے۔ ان مصنوعات کو فوٹو وولٹک انڈسٹری اور الیکٹرانک سیمیکمڈکٹر انڈسٹری میں مزید وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جو ان دو اسٹریٹجک ابھرتی ہوئی صنعتوں کی ترقی کے لئے ایک ٹھوس مادی بنیاد فراہم کرتا ہے۔
فوائد کے لحاظ سے ، صنعتی سلیکن کے لئے خام مال کی حیثیت سے ، کنکروں کو اہم مادی فوائد ہیں۔ ان کے پاس یکساں مواد ، خالص ساخت ، اور انتہائی مستقل معدنیات اور کیمیائی ترکیبیں ہیں۔ یہ خصوصیت شمال مغربی اور جنوب مغربی چین میں کنکر کے وسائل سے مالا مال علاقوں میں AI چھانٹ رہی جدید ٹیکنالوجیز کی مدد سے اعلی - گریڈ سلکا خام مال کی درست نکالنے کے قابل بناتی ہے۔ یہ اعلی - گریڈ کے خام مال صرف اعلی - end سلیکن - پر مبنی صنعتی چین میں خام مال کے معیار کی سخت ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں ، جو چین کی سلیکن -}}}}}}}}}}} - کے لئے مضبوط مدد فراہم کرتے ہیں۔
تاہم ، صنعتی ایپلی کیشنز میں کنکروں کو بھی کچھ نقصانات ہیں۔ ایک طرف ، روایتی چھانٹنے والی ٹکنالوجی کو رکاوٹوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ اکثر اسی طرح کی جسمانی خصوصیات ، جیسے کوارٹج اور فیلڈ اسپار کے ساتھ معدنیات کے لئے بے بس رہتا ہے۔ رنگ ، شکل اور سطح کی چمک جیسے بیرونی خصوصیات میں ان دو معدنیات کی اعلی مماثلت کی وجہ سے ، روایتی ٹکنالوجیوں کو ان کی درستگی سے تمیز کرنا مشکل ہے ، جس کے نتیجے میں کم ترتیب دینے کی درستگی ، ناقص کارکردگی اور اس طرح وسائل کی شدید ضیاع ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، پیبل مشین - بنی ریت کو ذرہ شکل اور درجہ بندی میں دشواری کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس کے ذرات تیز ، کونیی ، سطح پر کھردرا ہیں ، اور ذرہ درجہ بندی قدرے ناقص ہے۔ یہ عوامل براہ راست کنکریٹ کی ناقص کام کی اہلیت کا باعث بنتے ہیں ، جس سے تعمیرات اور دیگر متعلقہ شعبوں میں اس کے اطلاق کے اثر کو متاثر ہوتا ہے۔
مذکورہ بالا مسائل کو دور کرنے کے ل we ، ہم مندرجہ ذیل بہتری کے اقدامات کرسکتے ہیں۔ سب سے پہلے ، AI ذہین چھانٹنے والی ٹکنالوجی کو متعارف کروائیں۔ یہ ٹکنالوجی ہائپر اسپیکٹرل امیجنگ اور گہری سیکھنے کے ماڈلز کا استعمال کرتی ہے ، جو ملی سیکنڈ میں سلکا کی خصوصیات کی درست شناخت کرسکتی ہے ، جس سے چھانٹنے کی درستگی کو 95 فیصد سے زیادہ حد تک حد سے زیادہ بنایا جاسکتا ہے۔ یہ پیشرفت نہ صرف چھانٹنے کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتی ہے بلکہ وسائل کے استعمال کی شرح میں بھی نمایاں اضافہ کرتی ہے ، جو روایتی چھانٹنے والی ٹکنالوجی کی وجہ سے وسائل کے فضلہ کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے ختم کرتی ہے۔ دوم ، مشین کو بہتر بنائیں - ریت کی تیاری کا عمل۔ خاص طور پر ، ہم مشین کی بہتر ذرہ شکل کو یقینی بنانے کے ل appropriate مناسب ریت - کا سامان بنانا - سے بنی ریت کو منتخب کرسکتے ہیں۔ ریت میں پتھر کے پاؤڈر کے مواد کو عقلی طور پر استعمال کریں ، اور خشک دھول جمع کرنے یا گیلے پانی کی دھلائی کے ذریعہ پتھر کے پاؤڈر کے مواد کو کنٹرول کریں۔ سائنسی طور پر ریت کے تناسب کو ایڈجسٹ کریں ، اور مناسب امتیازات اور دیگر اقدامات کا انتخاب کریں۔ ان ملٹی - پہلو کی کوششوں کے ذریعے ، ہم کنکریٹ کی افادیت کو جامع طور پر بہتر بنا سکتے ہیں اور پیبل مشین کی کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں {{11} applicational عملی ایپلی کیشنز میں ریت بنائی جاسکتی ہے۔